Mikronų{0}}Tikslumo lygis: naujų aukščių nustatymas tikslumui užtikrinti
Formų gamybos įmonė neseniai priėmė CNC paviršiaus šlifuoklį su visiškai uždaros{0} kilpos sistema ir optinėmis svarstyklėmis, skirtomis įpurškimo formų paviršiams apdoroti. Naudodami mikro-įėjimo kontrolę 0,001 mm lygyje, jie pasiekė plokštumo nuokrypį ±0,002 mm ribose, o paviršiaus šiurkštumą Ra 0,15 μm-, tai yra veiksminga veidrodinė apdaila. Šis tikslumas žymiai pagerino pelėsių sandarinimo efektyvumą ir sumažino blykstės defektų skaičių 90%. Pasak technikos direktoriaus:
"Tradicinis šlifavimas užtrukdavo daugiau nei 3 valandas. Dabar paviršiaus šlifuoklis užbaigia procesą vienu važiavimu, todėl efektyvumas padidėja daugiau nei penkis kartus."
Kietųjų medžiagų specialistas: apdirbimo kliūčių įveikimas
Apdirbant sudėtingas medžiagas, tokias kaip HRC60 grūdintas plienas arba cirkonio oksido keramika, paviršiaus šlifuokliai su CBN superabrazyviniais diskais užtikrina išskirtinį našumą. Apdorojant variklio bloko galinius paviršius, didelio greičio suklys, veikiantis 20 000 aps./min., kartu su CBN šlifavimo disku, pasiekia 5 mm³ per minutę -tris kartus didesnį medžiagos greitį nei įprasti diskai. Tuo tarpu pastovios-temperatūros aušinimo skysčio sistema palaiko temperatūros svyravimus ±1 laipsnio ribose, efektyviai sumažindama terminės deformacijos problemas, įprastas apdirbant kietas medžiagas.
Lanksti išmanioji gamyba: CNC technologija įvairioms reikmėms
Puslaidininkių pramonėje įmonė naudojo penkių- ašių CNC paviršiaus šlifuoklį, kad patobulintų vakuuminės platformos lygumą. Naudodama iš anksto-užprogramuotą G-kodą ir integruotus lazerio poslinkio jutiklius, mašina automatiškai užbaigė sudėtingą profilio šlifavimą, realiuoju laiku-nuskaitydama paviršių ir kompensuodama dinamines klaidas. Dėl to 300 mm × 300 mm platforma pasiekė 0,003 mm/m lygumą ir visiškai atitinka griežtus drožlių pakavimo standartus. Be to, elektromagnetinio griebtuvo integravimas su automatiniu padėklų keitikliu įgalino nepertraukiamą gamybą 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę ir padidino dienos našumą 120%.
Sąnaudų mažinimas ir efektyvumo padidėjimas: tikslios gamybos modelio pertvarkymas
Pramonės duomenys rodo, kad apdailos operacijoms naudodami paviršiaus šlifuoklius, formų gamintojai gali pašalinti tris tolesnius procesus (poliravimą, glaistymą ir poliravimą), todėl vienos dalies{0}}kaštai sumažėja 32 proc. Automobilių dalių tiekėjai, naudojantys automatizuotas šlifavimo linijas, sumažino rankinio įsikišimo dažnį nuo šešių kartų per valandą iki vos 0,5 karto, todėl jų bendras įrangos efektyvumas (OEE) padidėjo iki 89%.
Gamyklos direktorius pažymėjo:
„Didelis{0}}šlifavimas padėjo mums padidinti išeigą nuo 82 % iki 98,5 %, kasmet sutaupėme daugiau nei 2 mln. RMB perdirbimo išlaidų.
Išvada
Nuo mikronų-tikslumo iki kietų medžiagų įvaldymo, nuo lankstaus CNC apdirbimo iki visiško-proceso sąnaudų optimizavimo – paviršiaus šlifavimo technologija keičia tikslios gamybos ribas pasitelkdama laužančias naujoves. Pramonei 4.0 įsibėgėjant, išmanieji paviršių šlifuokliai, kuriuose integruotas DI-pagrįstas proceso optimizavimas ir skaitmeninė dvynių technologija, yra pasirengę atverti platesnes pažangios gamybos galimybes.
